Langjährige Erfahrung trifft auf kontinuierliche Innovation
Die Berger Gruppe zählt seit Jahrzehnten zu den führenden Anbietern von Automatisierungslösungen im Maschinenbau. Mit einem klaren Fokus auf CNC- und Robotertechnologien bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen, die weit über den klassischen Maschinenbau hinausgehen.
Pro Jahr entstehen zwischen 80 und 110 neue Anlagen zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken oder Bandstahl, von denen rund ein Dutzend komplett neuartige Maschinentypen oder Produktionsprozesse darstellen. Diese Zahlen verdeutlichen den hohen Innovationsgrad und die technologische Dynamik innerhalb der Gruppe.
„Wir liefern keine Standardmaschinen, sondern kundenindividuelle Lösungen – oftmals vollautomatisiert und auf den gesamten Fertigungsprozess zugeschnitten“, lautet eine zentrale Botschaft aus dem Unternehmen.
Struktur und Ausrichtung der Gruppe
Die Berger Gruppe ist ein Zusammenschluss von fünf spezialisierten Maschinenbauunternehmen. Aus der Zusammenführung unterschiedlicher Marktsegmente ergibt sich ein breites Fachwissen, das gezielt in kundenspezifische Projekte eingebracht wird.
Die besondere Stärke: integrierte Komplettlösungen, die verschiedene Prozessschritte intelligent miteinander verbinden – von der Materialzuführung über Bearbeitung und Vermessung bis hin zur Ablage der fertigen Werkstücke.
Damit positioniert sich die Gruppe nicht als reiner Maschinenhersteller, sondern als Systemanbieter mit einem klaren Fokus auf Effizienzsteigerung, Prozessintegration und Produktivität.
Typische Projekte und Branchen
Die Anwendungen sind vielfältig und decken ein breites Branchenspektrum ab. Typische Projekte sind unter anderem:
- Roboter-Entgratzellen für die vollautomatisierte Bearbeitung von Guss- und Schmiedeteilen.
- CNC-Bearbeitungszellen mit Roboter-gesteuerter Be- und Entladung, Laser- und Kameramesstechnik sowie Schleifmaschinen für chirurgische Instrumente, Schneidwaren oder Handwerkzeuge.
- Bandstahlschleifanlagen zum Schleifen, Verzahnen, Entgraten und Bürsten von Bandstahl, wie er beispielsweise für Doctor Blades, Maschinenmesser, Skalpellklingen oder technische Schneidlinien genutzt wird.
Die Zielbranchen reichen von der Medizintechnik über die Werkzeug- und Schneidwarenindustrie bis hin zur Metall- und Gussbearbeitung.
Besonders hervorzuheben ist der hohe Automatisierungsgrad vieler Lösungen. Berger bietet bei Bedarf die gesamte Prozesskette an – von der Werkstückzuführung über die Bearbeitung bis zur Endlagerung.
Internationale Präsenz und Kundennähe
Die Berger Gruppe liefert ihre Anlagen in über 70 Länder weltweit. Ergänzt wird diese globale Ausrichtung durch eine Tochtergesellschaft in den USA sowie elf internationale Vertretungen.
Ziel dieser Struktur ist es, eine hohe Kundennähe sicherzustellen und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Kunden profitieren von regionalen Ansprechpartnern, während gleichzeitig das Know-how und die Erfahrung einer international agierenden Gruppe verfügbar sind.
Ein zentrales Element ist der Servicebereich:
- Probleme können häufig über Remote-Zugriffe schnell und effizient gelöst werden.
- Bei komplexeren Anforderungen sind Servicetechniker zeitnah vor Ort.
- Viele Maschinen sind bereits standardmäßig mit Fernwartung ausgestattet, was die Stillstandszeiten reduziert und die Betriebssicherheit erhöht.
Damit wird ein entscheidender Mehrwert für internationale Kunden geschaffen, die auf verlässliche Unterstützung angewiesen sind.
Ausgezeichnete Innovationen
Die Innovationskraft der Berger Gruppe wurde mehrfach durch renommierte Preise bestätigt.
Robotics Award 2018:
Prämiert wurde eine Roboter-Schleif- und Polieranlage für Kochtöpfe. In einer Prozesskette arbeiten 33 Roboterzellen sequenziell zusammen, um die Innen- und Außenflächen von Töpfen und Pfannen zu schleifen, zu polieren und abzuglänzen. Neben automatischer Zuführung und Werkstückaufnahme gehören auch ein automatischer Greifer- und Polierscheibenwechsel sowie eine robotergesteuerte Polierpastensteuerung zum System. Ergebnis: hohe Produktivität, auch für kleinere Losgrößen.
ife-Award 2021:
Ausgezeichnet wurde eine Schleifanlage für Sägeblätter. Die vollautomatisierte Anlage bearbeitet Werkstücke bis 600 mm Länge in einem 6-Sekunden-Takt. Durch innovative Technik wie eine robotergesteuerte Werkstückzuführung und ein neues Schleifscheibenwechselsystem konnten die Rüstzeiten um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Damit wird eine wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien möglich.
Darüber hinaus ermöglicht die Anlage durch IoT-Anbindung und busbasierte Sensorintegration eine Echtzeitüberwachung und vorbeugende Wartung. Ein wichtiger Aspekt ist zudem die Möglichkeit, Produktionen wieder aus Asien nach Europa zurückzuholen – dank höherer Effizienz und Flexibilität.
Technologie- und Wettbewerbsvorteile
Die Berger Gruppe kombiniert drei wesentliche Faktoren, die ihr im internationalen Wettbewerb Vorteile verschaffen:
- Breites Technologieportfolio: Von Robotertechnik über CNC-Maschinen bis hin zu Automatisierungslösungen.
- Eigene Entwicklungsleistung: Jährlich entstehen neue Maschinentypen und Prozesse, die Kunden maßgeschneiderte Lösungen bieten.
- Kundenspezifische Integration: Anlagen werden auf die individuellen Produktionsbedingungen abgestimmt und steigern so Effizienz und Wirtschaftlichkeit.
Besonders hervorzuheben ist die Fähigkeit, komplette Prozessketten zu automatisieren. Dadurch werden nicht nur Produktivität und Qualität verbessert, sondern auch Rüstzeiten und Lagerkosten erheblich reduziert.
Nachhaltigkeit und Zukunftsperspektiven
Ein wichtiger Aspekt in der aktuellen Industriepolitik ist die Nachhaltigkeit. Hier bietet die Berger Gruppe Lösungen, die durch Automatisierung Ressourcen schonen und die Energieeffizienz steigern.
Die verkürzten Rüstzeiten und die Möglichkeit, Kleinserien wirtschaftlich zu produzieren, tragen außerdem zur Verringerung von Überproduktion und Lagerhaltung bei. Kunden können flexibler auf Marktbedarfe reagieren und vermeiden unnötige Bestände.
Die Integration von IoT-Technologien ermöglicht zudem eine zustandsbasierte Wartung. Das senkt nicht nur Kosten, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Maschinen.
Bedeutung für den Standort Europa
In den letzten Jahren zeigt sich, dass hochautomatisierte und digital vernetzte Fertigung einen wichtigen Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit des europäischen Industriestandorts leisten kann. Effizienzsteigerungen, flexible Produktionssysteme und moderne Automatisierungstechnologien stärken die Attraktivität der Produktion in Europa.
Die Berger Gruppe unterstützt Unternehmen dabei mit innovativen Lösungen in der Automatisierung und Prozessoptimierung und trägt so zur Weiterentwicklung moderner Fertigungsstrukturen bei.
Fazit
Die Berger Gruppe steht für eine klare Strategie: Automatisierung, Innovation und Kundennähe. Mit über 70 Exportländern, einer starken internationalen Präsenz und hochinnovativen Lösungen im Bereich CNC- und Robotertechnik gehört sie zu den führenden Unternehmen im globalen Maschinenbau.
Ob in der Medizintechnik, der Schneidwarenindustrie oder der metallverarbeitenden Industrie – Berger bietet individuelle Komplettlösungen, die Produktivität und Qualität nachhaltig steigern.
Die mehrfach ausgezeichneten Anlagen zeigen, dass deutsche Ingenieurskunst auch in einem globalisierten Markt Maßstäbe setzen kann. Damit ist die Berger Gruppe nicht nur ein wichtiger Partner für Kunden weltweit, sondern auch ein Treiber für die Zukunft der industriellen Fertigung.
